一、 用途和特性：

1、 所获得镍镀层含硫量为0.03%-0.05%，适宜于二层或多层镀镍耐蚀要求高的镀覆，也适用于镀铬、青铜、金、银金属之光亮镍之底层。

2、 所获得镍镀层具有镜面似的白亮光泽。

3、 消耗少，出光快。镀液稳定，镀层致密，镀铬被覆盖力强。

二、 溶液组成和操作条件：

三、 使用说明：

1、 溶液配制：

（1） 预备缸里加入约60%的纯净水，加热至50-65℃，按序加入硼酸、硫酸镍、氯化镍搅拌均匀使其彻底溶解。

（2） 如果原材料质量欠佳，应加入1-2毫升/升双氧水（稀释后），活性碳2-5克/升，升温至60-70℃，搅拌3-5小时，静置沉淀。如果是优质镍盐和硼酸，则可不必用双氧水，活性碳处理。

（3） 过滤至镀缸，加入上述之计量添加剂，调整液量。

（4） 调整PH值，若低以碳酸镍升高，反之则以稀硫酸降低。

（5） 以0.2-0.4 A/dm2）电解处理约2-3小时，即可试镀。

2、 添加剂的作用和补充：

（1） B-80光亮剂：作用是提高镀层的光亮和整平性能，其消耗量为90-120毫升/千安培小时

（2） B-80柔软剂：作用是改善镀层的柔软性能，并有一定的光亮和走位作用。消耗量为150-250毫升/千安培小时。

（3） B-80湿润剂：作用是改善镀层湿润状况，以减免氢气在镀层上的滞留。根据工件带出情况适量补充。

（4） 添加剂的消耗取决于：工件基材表面状态、所要求镀层的光亮度和填平度、平均阴极电流密度、带出损耗。

3、 注意事项：

（1） 从半光亮镍或其它休系光亮镍转换到B-80光亮镍镀液时，原液的成分，污染度等会有差异。等敝公司试验确认后，转缸的适当条件、方法联系贵公司。

（2） 主盐成分应以化验数据为依据，添加剂宜以赫氏槽试验结果，采取定时勤加少加方式进行。

（3） 不时弱电解处理，以期除去Cu2+、Zn2+、Fe3+等金属杂质。

（4） 定期大处理，否则应以活性碳实行连续过滤。

4、其它：

 （1）除杂水

  当电镀锌基铸件或塑胶电镀时，可能会带入较多铜锌杂质。请适当加入除杂水，加入量为1-2ml/L，1ml/L的除杂水可络合5ppm铜和10ppm锌。

 （2）除铁粉

  当电镀铁件时，通常镀液中铁杂质较多，此时可加入除铁粉，一般而言，加入0.5g/L的除铁粉可除去120ppm铁杂质。

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